Kauczuk silikonowy stały jest klasyfikowany jako kauczuk silikonowy HTV (wulkanizowany w wysokiej temperaturze).
Silikon HTV
W procesie formowania tłocznego stosuje się silikon HTV. Specjalne typy silikonów są wybierane w zależności od ich przeznaczenia, niezależnie od tego, czy muszą być odporne na ogień, olej czy ciepło. Silikony które dopuszczone są do kontaktu z żywnością i mające zastosowanie w przemyśle spożywczym, posiadają aprobaty amerykańskiej agencji do spraw żywności FDA ( U.S Food and Drug Administration) oraz Niemieckiego Federalnego Instytutu Oceny Ryzyka BFR (Bundesinstitut für Risikobewertung)
Silikon HTV jest szeroko stosowany do zastępowania produktów petrochemicznych we wszystkich gałęziach przemysłu, w tym lotniczym, zbrojeniowym, samochodowym, chemikaliów wysokowartościowych, budowlanym, elektrycznym i elektronicznym, przetwórstwie spożywczym, inżynierii mechanicznej, medycynie i farmacji, kosmetyce, AGD i półprzewodnikach. W ostatnim czasie zakres zastosowań silikonu rozszerza się w coraz szybszym tempie.
GGF TMRubber od dawna jest producentem i dostawcą produktów wykonanych z silikonu stałego. Jako producent, oferujemy bardzo dobrej jakości produkty wykonane z silikonu stałego dla klientów, którzy szukają ekonomicznych rozwiązań w przystępnej cenie.
Właściwości gumy silikonowej (HTV)
- Odporność na temperaturę: guma silikonowa może wytrzymać ekstremalne temperatury i pozostać stabilna w ekstremalnych warunkach stresu i trudnych warunkach bez wpływu na użytkowanie. Poprzez zastosowanie specjalnych dodatków (stabilizatorów), może pracować przez długi czas w temperaturach -90 ℃ do nawet + 350 ℃.
- Trwałe: kauczuk silikonowy charakteryzuje się doskonałymi właściwościami izolacyjnymi, odpornością na działanie olejów, odpornością na starzenie, co oznacza, że ma długą żywotnością
- Inne właściwości: guma silikonowa ma również doskonałe właściwości w zakresie odporności na warunki atmosferyczne, działanie promieni UV
Zastosowanie gumy silikonowej (HTV)
Obecnie zastosowanie kauczuku silikonowego (HTV) staje się coraz szersze w przemyśle lotniczym i kosmicznym do produkcji komponentów stosowanych we wnętrzach i na zewnątrz samolotów. Kauczuk silikonowy stały ma również zastosowanie w przemyśle samochodowym, elektronicznym i innych branżach, takich jak przemysł maszynowy, budowlany, tekstylny, chemiczny, lekki i poligraficzny.
Jaka jest różnica między silikonem HTV a LSR?
Silikon stały (HTV)
Silikon ciekły (LSR)
Płynna guma silikonowa zawiera polimery o niższej masie cząsteczkowej, a co za tym idzie krótsze łańcuchy. Ma też większy zakres właściwości. Silikon ciekły jest zawsze utwardzany przy pomocy katalizatora platynowego i jest określany jako LSR (liquid silicon rubber = ciekła guma silikonowa). Gatunki LSR są dostarczane jako systemy dwuskładnikowe. A składnik zawiera katalizator platynowy, natomiast składnik B zawiera środek sieciujący. Dostarczany jest w dwóch pojemnościach
- Beczki 20 kg
- Beczki 200 kg
Zastosowanie silikonu HTV
Silikon HTV jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, zbrojeniowym, samochodowym, chemii precyzyjnej, budownictwie, elektrycznym i elektronicznym, przetwórstwie spożywczym, inżynierii mechanicznej, medycynie, farmacji, kosmetykach, sprzęcie AGD i półprzewodnikach. W ostatnim czasie zakres stosowania silikonu rozszerza się w coraz szybszym tempie.
Charakterystyka HTV:
Trwałość: Kauczuk silikonowy jest materiałem wybieranym w przemyśle, gdy pożądane jest zachowanie pierwotnego kształtu i wytrzymałości mechanicznej w warunkach dużego obciążenia termicznego lub ujemnych temperatur. Kauczuk silikonowy ma zastosowanie wszędzie tam gdzie występuje ekspozycja na ozon, promieniowanie UV, ciepło i inne czynniki starzenia, które guma silikonowa może dobrze znosić. To sprawia, że guma silikonowa jest jednym z elastomerów wybieranych w wielu ekstremalnych środowiskach.
Odporność chemiczna: silikon HTV jest wysoce obojętny i nie reaguje z większością chemikaliów. Ze względu na swoją obojętność znajduje zastosowanie w wielu aplikacjach medycznych, w tym w implantach medycznych. Jest biokompatybilny, hipoalergiczny i antyalergiczny, dzięki czemu nadaje się do produktów do pielęgnacji niemowląt i ogólnie do kontaktu z żywnością.
Właściwości mechaniczne: właściwości takie jak rozciąganie, pełzanie, cykliczne zginanie, wytrzymałość na rozdarcie, odkształcenie na wskutek ściskania, wytrzymałość dielektryczna (przy wysokim napięciu), przewodność cieplna, ognioodporność, – w ekstremalnych temperaturach są znacznie lepsze niż gum organicznych ogólnie, chociaż niektóre z tych właściwości są nadal niższe niż w przypadku niektórych materiałów specjalistycznych.
Właściwości elektryczne: Silikon HTV ma doskonałe właściwości izolacyjne.
Rodzaje silikonu stałego
Produkty dla naszych klientów wykonujemy z dwóch rodzajów silikonu stałego (wulkanizowanego nadtlenkiem) i (z katalizatorem platynowym, wulkanizowanym addycyjnie).
Możemy wybierać między bazą a gotowymi do użycia mieszankami. Ofertę produktów uzupełniają środki sieciujące, stabilizatory, pigmenty i inne dodatki.
Produkty wulkanizowane nadtlenkiem łączą w sobie zalety stałego kauczuku silikonowego z zaletami płynnego kauczuku silikonowego addycyjnego, a mianowicie doskonałe właściwości mechaniczne połączone z wysoką wydajnością. Silikon stały jest dostępny w postaci jedno składnikowych komponentów.
Gatunki stałego kauczuku silikonowego wulkanizowanego nadtlenkiem. Mogą być przetwarzane konwencjonalnymi metodami, takimi jak wytłaczanie, kalandrowanie, prasowanie, formowanie przetłoczne lub formowanie wtryskowe. Wulkanizują się na gorąco i są idealne do produkcji różnych artykułów z gumy silikonowej.
Zastosowanie silikonu stałego
Wulkanizowany na gorąco kauczuk silikonowy jest używany w różnych branżach i we wszystkich gałęziach przemysłu:
- Motoryzacja i lotnictwo
- Inżynieria elektryczna
- Kable przesyłowe i dystrybucyjne (T&D)
- Budownictwo
- Inżynieria mechaniczna i zakładowa
- Dobra konsumpcyjne i przemysł spożywczy
- Opieka zdrowotna i technologia medyczna
Metody przetwarzania silikonu stałego
Prasowanie silikonu stałego
Prasowanie to podstawowy proces produkcyjny, w którym kauczuk silikonowy jest ściskany pomiędzy matrycą a stemplem formy, a następnie przy pomocy ciepła wulkanizowany. Matryca nadaje materiałowi swój kształt. Silkon jest podawany manualnie w precyzyjnie odmierzonych dawkach do każdego z gniazd lub transferowany. Transferowanie to metoda podobna do przetwarzania silikonu ciekłego za pomocą wtrysku z tą różnica, że tutaj używamy silikonu stałego który umieszczany jest w komorze gdzie następuje jego upłynnienie na wskutek ściskania tłokiem i transferowanie kanałem wlewowym bezpośrednio do gniazda zamkniętej formy.
Formowanie wtryskowe
Formowanie wtryskowe jest najpopularniejszym i najbardziej wydajnym procesem masowej produkcji produktów, które muszą spełniać surowe wymagania dotyczące niezmiennie wysokiej jakości. Charakteryzuje się wysoką dokładnością wymiarową, wysoką jakością części bez konieczności wtórnej obróbki wykańczającej i pozwala to na znacznie krótsze cykle produkcyjne niż inne procesy. Wadą są wyższe koszty form i maszyn, które są równoważone wysoką wydajnością. Formowanie wtryskowe jest idealne dla małych i średnich części oraz dużych serii produkcyjnych, takich jak:
Produkty formowane wtryskowo obejmują:
- Smoczki do butelek dla niemowląt
- Pierścienie uszczelniające
- Przyssawki próżniowe
- Membrany
Formowanie przetłoczne silikonu stałego – ekstrudowanie
Ekstrudowanie to inna metoda przetwarzania silikonu stałego przy użyciu ciepła z lub bez użycia ciśnienia. Nadaję się do wytwarzanie rurek i dłuższych profili. Przy użyciu tej metody używane są zazwyczaj silikony wulkanizowane nadtlenkiem. Ekstruzja odbywa się zazwyczaj w temperaturze od 200 do 500 °C i wymaga zaledwie kilku sekund. W tym procesie silikon jest nieustanie przeciskany przez tzw. „ustnik” nadający pożądany kształt i rozmiar danego profilu. Wulkanizowanie może odbywać się w jednostkach poziomych i pionowych. W jednostkach poziomych materiał przenoszony jest na przenośniku taśmowym lub siatkowym przez komorę wulkanizacyjną. W jednostkach pionowych wytłoczka jest opuszczana pod własnym ciężarem. Zarówno poziome, jak i pionowe komory wulkanizacyjne mogą być: ogrzewane grzejnikami taśmowymi, jednostkami podczerwieni, płaszczami grzewczymi lub jakimkolwiek innym czystym źródłem ciepła. Dodatkowo komory poziome można ogrzewać strumieniem powietrza zapewniając bardzo szybkie i wydajny transfer ciepła.
Produkty ekstrudowane obejmują:
- Rurki
- Profile
- Kable
- Taśmy płaskie
- Okrągłe sznury
